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    lng氣化調壓撬

    添加時間:2019-05-26

    lng氣化調壓撬

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    200Nm3/h LNG氣化調壓撬
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    3000Nm3/h LNG氣化調壓撬
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    1.臨時LNG供氣站動土方案「河北泰燃能源科技」
    一、工程輪廓
    本類型為鎮臨時LNG供氣站類別,擘畫力量3000Nm³/h。裝置LNG低溫運輸車1臺,300Nm³/h卸車增壓器1臺,3000Nm³/h汽化橇調壓籌算橇1臺。站內用電引自廠內低壓電網,站內消防役使站內消防管網。
    2.動土歸結速度計劃
    序號 動土門類 造端流光 告竣年月
    1 設施列席 2017年10月18日 2017年10月18日
    2 汽化器吊裝 2017年10月18日 2017年10月18日
    3 管道預制安裝 2017年10月18日 2017年10月18日
    4 管道側壓力考試、走風性考查 2017年10月18日 2017年10月18日
    四、管道動土技能方案
    1.管道焊接施工方案
    1.1焊接動土的似的規定
    (1)賦有被施焊骨材和焊接材料應順應設計圖表務求,并有生料合格證或復驗合格證。對此鍋爐、下壓力管道有關受壓元件的焊接,其母材、焊材、焊接動土均應合乎勞動部《蒸汽鍋爐無恙技術監控規程》、《下壓力管道安康管理與監察規定》的確定;
    (2)焊接應相符計劃性圖樣及至于歸程業內、明媒正娶務求;
    (3)焊接施工過程中,焊工應兼而有之能掩蓋其焊接藝術、焊接資料、焊接職務、母材等項目的焊工合格證,并按焊接工藝指導書的渴求進行施焊;
    (4)按宏圖動土圖籍和裝置工藝要求行使通關的焊接骨材;
    (5)在施焊前,由查實人員對焊接設備現象、焊工資格、焊材部類、組對身分進展查查,合格后方能施焊。焊接前將破口兩側80mm范圍內的油、銹、雜品等掃除到頭;點固焊務必使用和工式焊接等位的焊接骨材和焊接工藝;
    (6)焊接環境產出下列情狀某部,如無濟事以防解數,明令禁止施焊;
    a.風速≥10米/秒
    b.相對濕度>90%
    c.降雨
    d.大雪紛飛
    (7)焊后,焊工應將焊縫表面免掉翻然,經外觀稽考后,據悉擘畫施工圖片規定開展必要的無損檢測或別樣稽考,生出返修時應按焊接返修工藝指導書開展,相同部位返修次數不得逾越2次;
    (8)依據焊接接頭,運用合理合法的焊接道道兒、焊接逐個和其它克服(核減)焊接變形和焊接應力的法門,以以防產生較大的焊接應力和變形。時有發生較大的焊接變形時,用教條藝術開展糾偏。
    2.至關重要資料的焊接技能法子
    2.1不銹鋼焊接
    (1)應用等離子弧切割或照本宣科道道兒下料、開缺口,砂輪清根時不可有發藍狀況;
    (2)不得在不銹鋼外表任意引弧、試電流,焊件外部要防止電弧擦傷。化除熔渣時采用不銹鋼絲刷、不銹鋼錘子或專用砂輪片;
    (3)焊接前,基于管道直徑的各異用到有分寸的管內充氬氣保護措施,防護焊接時管內小五金受暑氧化;
    (4)運用小電流短弧多層多道焊,層間溫度控制在120℃之下;
    (5)采取措施調減焊接應力,以嚴防發出焊接熱裂璺;
    (6)焊后用冷糾偏法糾偏產生的焊接變形。對焊縫會同熱震懾區進行拋光處理。
    2.2焊接檢驗
    焊后焊工對焊縫表面質量開展自檢,焊縫不可有裂璺、氣孔、弧坑和夾渣等弱項,缺點處必得剪除后開展補焊。焊縫外形尺寸亟須適合國家標準的確定。任重而道遠焊縫在自檢通關后,由規范人員進行外觀檢討通關后,按圖片和至于明媒正娶規定的抽查分之和及格等次,由無損檢測人手對焊縫拓展X射線探傷稽查。
    2.3焊縫返修
    (1)無損檢測發覺焊縫疵瑕,應作好筆錄,清查原委,提出返修報告;
    (2)用貼切的長法驅除疵點后,頓然按原焊接工藝重新施焊。對此再次施焊部位,另行開展探傷,均等部位返修次數不可逾越兩次。如超過兩次,非得另行編制返修工藝報公司總工程師批準后,才干展開返修。
    2.4無損檢測
    管道對焊接頭按《承壓設施無害檢測》NB/T4730.2-2005開展100%射線檢測,Ⅱ級夠格。管道承插焊接頭按《承壓設備無害檢測》NB/T4730.5-2005進展100%滲透檢測,Ⅰ級過關。
    3.管道動土總述
    3.1管道工程動土是本工事的命運攸關,管道項目及格木較多,非得在施工前創制合情合理的施工招術方案。
    (1)管道安上采取的素材和構件務須經稽察過關后方可使用;
    (2)管子、管件、法蘭、墊子、閥門、儀器儀表等組成件的質料、準星、型號、成色應切合規劃文件的確定,并應如約社稷現行標準展開外觀反省,不合格者不可采用;
    (3)管道上的活門應抽查考試,拓展殼體上壓力試驗和密封試驗;
    (4)閥門的殼體試驗介質為氮氣,考試下壓力不可不可企及管道企劃壓力的1.15倍,考試歲月不可那么點兒5min,以殼體填料無滲漏為沾邊;
    (5)管子應按生料、基準的各異歸類積聚;所用輔資料設專架掛牌停放并掛牌。
    3.2管道加工
    (1)碳素鋼管應動用形而上學長法切割,切割時,必得準保尺碼是的和大面兒平整;
    (2)管材的暗語大面兒應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口等。暗語端面訛謬不應超出管子外徑的1%,且不得超常3mm。
    3.3管道累年
    (1)碳素鋼管動用焊接和螺絲扣接連不斷;
    (2)管材組對時不得錯邊,內壁應齊平,內壁錯邊量著三不著兩超常壁厚的10%,且不過量2mm。
    3.4管道設置
    (1)動土相繼貌似按先室外后室內、先越軌后地上,先大后小的口徑施工,似的管道穿插或橫沖直闖時,企劃無確定時,按低壓讓超高壓、小管讓大管、支管讓主持、無坡讓有坡的準譜兒務求;
    (2)對施工現場基準允許的賦有管道聚齊下料、預制、焊接(套絲)成份段形的完好無恙或半完好無缺后再運行設置位置進展拼裝連天;
    (3)管道在安裝歷程中,嚴厲按部就班宏圖坡度要求起坡,坡度矛頭應與介質流向毫無二致。管道安設時的坡度按宏圖渴求決定,垂直度支配在0.002之內;
    (4)凡爾設置前均應拓展白凈凈、反省,規定通關且操作靈便靠得住方可設置;
    (5)配管時非得復校設施接口、方位、基準、尺寸與規劃是不是嚴絲合縫,認同后方可配管;
    (6)管道設置時應盡量少拐彎,少隔開,依據介質深淺,運用曲曲彎彎半徑R=5∽6倍的煨制彎頭,以有益于介質綠水長流順風,幸免專儲于死角和稽留;
    (7)管道采用法蘭連續時,須要在心連續法蘭的動土成色,法蘭表面不能不平整,螺絲孔行使機加工,孔距人平。法蘭連連時不得淫威對歌,連日螺絲釘應比照對角順次擰緊;
    (8)螺紋連天的管道,套絲后須排遣管內的油污,螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶,不可用鉛油麻絲。擰緊螺紋時,不得將密封材料擠入管內,螺紋填料的發泄有點兒,不可不撥冗到頂;
    (9)粘接的管道,答話表面進展砂磨處理和無污染甩賣,不可沾污,粘接時亟須保管入承口的縱深;
    (10)法蘭連珠的管道,法蘭面應平地溜光,密封面與管道中心線直統統,墊子宜選用聚四氟乙烯板;
    (11)管道支架的制作、裝置應按設計說明和有關正統的回程務求開展,對不銹鋼管道不得直白與碳鋼支架沾手,應加不含氯離子的石棉板橡膠板,酚醛墊片、橡膠或不銹鋼片隔絕;
    (12)埋地管道的防腐坐班在地面上開展,布管時總得采取措施嚴防誤傷防腐層;
    (13)管道裝置的允許訛誤周詳施工圖渴求。
    3.5管道的檢察
    (1)管道安設長河和安設做到后,應敬請建設單位表示或監理工程師合辦展開管道查究;
    (2)應對管道安上的外觀成色進展稽查,管道重組件、管道加工件、破口加工及組對應嚴絲合縫至于規定,管道設置訛誤應在允許訛誤范圍內;
    (3)管道焊縫焊接停當后應立即除去渣皮,并將焊縫外部清理到頂,開展外觀查驗;
    (4)管道焊縫的里面質量,應按擘畫文本的確定進行射線拍攝檢視。射線拍攝查查應二話沒說展開,當取樣查究時,查究位置應由建設單位表示或監理工程師與施工單位質檢工程師合伙確定。
    4.管道側壓力試驗
    4.1管道進行壓力考查應抱有的準譜兒
    (1)試驗范圍內的管道安設工事除絕熱外,業經按照規劃圖紙的要求通欄一氣呵成,設置成色符合規定。管道的支、吊架裝置收尾,并調節完管道的傾斜度;
    (2)焊接勞作一度收束,并經查查沾邊;
    (3)考查用的壓力表一度校驗,并在周期內,其精度不得自愧不如1.5級,表的滿刻度值應為考查最大旁壓力的1.5~2倍,壓力表不可一二2塊;
    (4)由此獲準的試驗方案;
    (5)考查前應將決不能到會試驗的系統、設備、儀觀及管道附件再說割裂;
    (6)管道側壓力測驗前,下列材料業已監督工程師或建設單位復查沾邊:
    a.管道結合件的質量證明文件;
    b.管道結節件的檢視著錄;
    c.管道加工記錄;
    e.焊接視察記錄;
    f.設計變更單。
    4.2 LNG管道體系吹掃、強度考查、嚴密性測驗
    管道安上施工殆盡后,經外觀和焊縫檢視馬馬虎虎后應進行吹掃和側壓力試驗。在制造廠內已完成吹掃和壓力測驗并其次檢察奉告的設備,當場不復進行吹掃和下壓力考查。 在拓展管道吹掃和旁壓力試驗時,利用相應措施汊港,壓力考試的壓力表應經校驗,并在反省周期內,精度不低于1.5級,滿刻度為測驗下壓力的1.5~2.0倍。
    (1)吹掃
    以資《工業小五金管道工程施工明媒正娶 》GB50235-2010中確定的務求開展吹掃,吹掃通關后方可進展強度考試。
    (2)強度測驗渴求
    a 側壓力考試時用到氮氣試壓,試驗側壓力為計劃性旁壓力的1.15倍;
    b 進展強度測驗時,壓力應漸次緩升,先是升至測驗上壓力的10%,應進行初檢,如無透漏、百般,繼承升壓至50%,日后按每級為確定試壓下壓力的10%的等差日趨升壓,每級穩壓10min,截至確定的測驗側壓力2.88MPa,保壓60min。
    (3)接氣性試驗要求
    氣密性考試上壓力為規劃下壓力的1倍,考試介質為氮氣,氣密性考試歲時為24鐘點。
    獨具未在座接氣性考查的裝具、儀觀、管件,應在接氣性考試合格后進展復位,然后按規劃壓力給體系升壓,應應用泡泡水檢查裝具、儀觀、管件偕同與管道的連接處,不漏為馬馬虎虎。
    5.管道的保冷
    5.1重大的低溫不銹鋼管使喚電子管進行保冷,其它低溫管道行使PIR骨材保冷。具象詳細圖形渴求。
    5.2管道連天法蘭部位,異徑管道,活門等位置利用堆積如山密度應相符施工圖保冷渴求。
    5.3管道保冷應相符下列渴求
    (1)管道保冷前要刪減所保冷管道的大面兒油污、灰積、毛刺等雜物;
    (2)將保冷資料按亟需切割開封或裁剪,裁剪時應考慮一定的余量,免于在沖淡時受延伸裂;
    (3)保冷骨材覆蓋管道后,在保冷資料接縫處劃拉配套膠水,當膠水略干后即可進行粘接;
    (4)動土時應使縱縫失去,死命不使縱縫前行;
    (5)在戶外環境下對低溫管道絕熱發泡動土,應取舍天候佳績、濕度幽微的情況下進行,堵塞在降雨、濕度大的天氣下開展施工;
    (6)管道保冷應契合施工圖及國家標準正規保冷要求。
    5.4保冷材料施工完后,外界用0.5mm厚的鋁皮作

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